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鹽水噴霧試驗機測試流程

  • 發布日期:2019-02-22      瀏覽次數:608
    •       鹽霧試驗機的全稱是鹽水噴霧試驗機,主要是用來測試樣品的耐腐蝕性。目前廣泛的應用在航天工業、汽車電子、電子電工、手機數碼、塑膠製品、金屬材料等等行業,測試其耐腐蝕性能,也是模擬自然條件或工作條件下的極端情況,用以了解各樣品的性能溫度情況。

      工作原理

            鹽霧試驗機的工作原理比較單一,主要就是利用帶腐蝕性的氣液體對樣品進行噴灑,通過噴灑腐蝕氣液體直到樣品的出現腐蝕現象的這個時間,作為樣品的耐腐蝕性能,時間越長,就表示樣品的耐腐蝕性越好。鹽霧試驗的工作原理是將腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧,然後將噴霧盡量包裹樣品的各個麵,這個測試可以連續或者循環進行,直到樣品出現了預期的腐蝕現象為止。然後記錄下腐蝕的時間,來表明樣品的耐腐蝕性。一般鹽霧試驗機裏的腐蝕溶液主要是5%濃度的氯化鈉溶液或者在氯化鈉溶液中每升添加0.26克氯化銅,來作為鹽霧腐蝕溶液。另外,鹽霧試驗機可以自主調控鹽霧的沉降量和噴灑量,保證試驗溫度恒定,操作便捷,試驗環境穩定。因此常常用來測試日常生活用品或工業用品的耐腐蝕性能。

       


      操作步驟

      1、先接通複合鹽霧試驗箱電源以及空壓機的電源,空壓氣管的連接。
      2、將純淨水或者是蒸餾水加入箱體以及箱內背後的入水口,直至麵板上的低水位燈滅為止,不然的話無法正常的動作。
      3、將隔絕水槽加水至墊板的位置,以免鹽霧泄漏出去了。將濕球杯加水,濕球的溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置於濕球杯內。
      4、將試驗箱的鹽水倒入鹽液補充瓶裏,就可以自動充填鹽水進入到實驗室內的噴霧塔,使得藥水流至鹽水噴霧塔。

      鹽霧試驗箱調配試驗溶液調製方法

      A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
      a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配製,其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化後的收集液,除擋板擋回部分外,不得重複使用;

      b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配製鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值,但濃度仍要符合a點的規定。

      B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
      a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。

      b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。

      c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的範圍內。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

      d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。

      注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。

      檢驗結果

      試驗結束後,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表麵鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然後在室內大氣條件下恢複2小時。對恢複後的金屬試驗樣品進行鹽霧試驗判定,良品應無腐蝕,無起泡,無裂痕,無生鏽現象,反之為不良品。

      注意事項

      每1個月,請更換鹽水試驗溶液,並請將加熱水槽內的水更換,並請清洗鹽霧試驗箱。